1、用保護氣體強制沖洗爐腔內空氣法：

①在電爐升溫前通入保護氣體；
②保護氣體可通過上、下、后三個或兩個或單個洗爐口通入，應將排氣口的針閥開至最大，以利于爐腔內空氣盡快排出；
③向爐腔內通入爐腔容積10倍左右的保護氣體，可使爐腔內空氣濃度降至10ppm左右；
④當爐腔內空氣濃度符合產(chǎn)品工藝要求時，關閉所有洗爐口,再將排氣口的針閥調小，以防空氣倒灌入爐腔內,保護氣體通過流量計控制由進氣口針閥進入爐腔；
⑤在電爐使用過程中，通過流量計流量控制和排氣口開度混合調節(jié)，使爐腔內必須維持微正壓，以防爐腔外空氣進入爐腔；

⑥電爐使用結束取出產(chǎn)品后，爐腔內仍需充滿保護氣體，并且保持微正壓，以便下次使用時減少操作步驟和節(jié)約保護氣體。

2、用真空泵預抽真空法：

①關閉所有針閥，用真空軟管將真空泵與爐體上預留真空嘴連接起來;

②打開預留真空嘴處針閥，對爐腔進行預抽真空;

③關閉預留真空嘴處針閥，打開進氣嘴處針閥，緩慢通入保護氣體;

④關閉進氣嘴處針閥;

⑤依照步驟②、③、④循環(huán)3次操作以達到爐腔內氣氛要求；

⑥當爐腔內空氣濃度符合產(chǎn)品工藝要求時，關閉所有針閥,再將排氣口的針閥微量打開，以防空氣倒灌入爐腔內,保護氣體通過流量計控制由進氣口針閥進入爐腔；

⑦在電爐使用過程中，通過流量計流量控制和排氣口開度混合調節(jié)，使爐腔內必須維持微正壓，以防爐腔外空氣進入爐腔；

⑧電爐使用結束取出產(chǎn)品后，爐腔內仍需充滿保護氣體，并且保持微正壓，以便下次使用時減少操作步驟和節(jié)約保護氣體。